CUM INTRODUCEM CORECT UNSOAREA ÎN PRODUCȚIE ȘI O INTEGRĂM CORECT ÎN SISTEMUL DE APLICAȚII?

Primul pas în introducerea unsorii în producție este… să deschidem corect recipientul cu unsoare. Acest lucru este valabil mai ales pentru containerele medii și mari, unde capacul trebuie să fie ridicat. Este important să se țină cont de faptul că recipientul cu unsoare se poate murdări în timpul transportului sau depozitării și că pe capac se pot acumula diverși contaminanți.

Este absolut esențial ca capacul să fie șters cu grijă înainte de deschidere, astfel încât să nu se introducă particule în lubrifiant la înclinarea acestuia. Acest lucru pare banal, dar este adesea trecut cu vederea. Între timp, este ușor de imaginat daunele care pot fi provocate, de exemplu, de pilitură metalică sau de particule de lemn introduse neglijent în lubrifiantul aplicat apoi pe angrenajele sau rulmenții de precizie.

Așadar, nu uitați să pregătiți corespunzător recipientul de lubrifiant înainte de a-l deschide. Este o acțiune simplă care poate preveni consecințe grave.

CE TREBUIE SĂ FACEM DACĂ, ATUNCI CÂND DESCHIDEM UN RECIPIENT CU LUBRIFIANT, VEDEM UN STRAT DE ULEI DEASUPRA? POT FACE O RECLAMAȚIE CU PRIVIRE LA PRODUS? SCAP DE ULEI?

Persoanele implicate în introducerea lubrifianților în producție se confruntă adesea cu situația în care, după ce deschid un recipient de lubrifiant, văd un strat de ulei depus pe lubrifiant. Experiența noastră arată că acest fenomen poate ridica îndoieli cu privire la calitatea și la aptitudinea de utilizare a lubrifiantului. Se pare că nu există absolut niciun motiv de îngrijorare. Este un fenomen natural de separare a uleiului.

În esența sa, o unsoare este formată dintr-un ulei de bază, un agent de îngroșare al cărui rol este de a menține uleiul la locul său și diverși aditivi care afectează performanța finală a unsorii în cauză.
Cel mai mare procent de separare a uleiului are loc în primele 24 de ore de la umplerea unui ambalaj dedicat. Informații privind procentul de separare a uleiului pot fi găsite în fișa tehnică a lubrifiantului.

Ce ar trebui să faceți, așadar, dacă găsiți o peliculă de ulei pe unsoarea pe care doriți să o utilizați? Categoric nu o vărsați! Uleiul precipitat trebuie pompat înapoi în lubrifiant pentru a menține procentul de ulei de bază și de agent de îngroșare și, astfel, proprietățile originale ale lubrifiantului.

Adesea, primul gând în această situație este de a utiliza un agitator mecanic. Cu toate acestea, această metodă nu este recomandată, deoarece modifică și distruge structura îmbinărilor din lubrifiant și determină introducerea bulelor de aer în lubrifiant.
Prin urmare, în cazul în care se observă separarea uleiului, se recomandă să se utilizeze o spatulă manuală semidură și să se injecteze încet uleiul cu mișcări circulare până când tot uleiul este reintrodus în unsoare. În cazul unsorii moi (clasa NLGI 0 sau 1), trebuie să se formeze o depresiune concavă („formă de bol”) pe suprafața unsorii. În schimb, în cazul unei unsori rigide (clasa NLGI 2 sau 3), se formează o movilă convexă pe suprafață.

ODATĂ CE ȘTIM CUM SĂ DESCHIDEM CORECT RECIPIENTUL DE UNSOARE ȘI NU UITĂM SĂ INJECTĂM ULEIUL SEPARAT, ESTE MOMENTUL SĂ DISCUTĂM DESPRE CONECTAREA RECIPIENTULUI DE LUBRIFIANT LA SISTEMUL DE DOZARE.

Sistemele de dozare variază în funcție de parametri:

• dimensiunea recipientului de lubrifiant,
• numărul de linii de producție care urmează să fie alimentate,
• numărul de componente care urmează să fie lubrifiate pe schimb.

Deoarece subiectul este foarte vast, ne vom concentra pe dozarea unsorii dintr-un butoi mare cu ajutorul unui disc de presiune.

Există câteva reguli de aur care trebuie respectate atunci când se instalează un sistem de dozare:

1. reduceți cât mai mult posibil presiunea totală din sistem. Presiunea excesivă poate cauza separarea uleiului, deteriorarea echipamentului sau chiar ruperea sistemului.
2. așezați pompa cât mai aproape posibil de stația de dozare. Lungimile de conectare mai scurte înseamnă că este necesară o presiune mai mică pentru a pompa lubrifiantul.
3. evitați nodurile și racordurile în T, deoarece acestea împiedică fluxul de unsoare și necesită o presiune suplimentară pentru a pompa unsoarea. Cel mai bine este să folosiți un furtun flexibil cu curbe graduale. Acest lucru este deosebit de important pentru lubrifianții îngroșați cu PTFE, unde presiunea excesivă și un număr mare de noduri și conectori în T pot face ca îngroșantul să precipite treptat și să înfundă conducta.
4. utilizați un sistem de conducte cu diametru mare pentru a reduce presiunea necesară pentru a pompa unsoarea.
5. dacă o pompă alimentează mai multe stații de distribuire, echilibrați instalațiile sanitare. Distanța de la pompă la fiecare locație de dozare directă trebuie să fie relativ egală. Un sistem hidraulic echilibrat reduce presiunea generală a sistemului și promovează o dozare consistentă.
6. trebuie acordată atenție presiunii la ieșirea și la ieșirea pompei. Presiunea excesivă a sistemului poate fi cauzată de un calcul incorect al presiunii de ieșire a pompei. De exemplu, un raport de 20:1 la pompă înseamnă că presiunea exercitată asupra lubrifiantului este de 20 de ori mai mare decât cea de la intrarea aerului în pompă. Adăugarea unui manometru pe partea de ieșire a pompei poate elimina necesitatea de a calcula presiunea reală. În general, se recomandă să se utilizeze cel mai mic raport de pompare posibil. Între timp, se întâmplă ca, pentru a accelera curgerea lubrifiantului, acest coeficient să fie mărit, ceea ce duce la descompunerea lubrifiantului.
7. rețineți că ratele de pompare sunt medii obținute între mișcările ascendente și descendente ale pistonului pompei. Presiunea reală va crește peste raportul specificat.
8. împiedicați acumularea de unsoare reziduală pe placa de presiune. Se recomandă să adăugați o bucată de furtun cu o supapă de închidere la supapa de aerisire a plăcii de presiune. Unsoarea expulzată prin supapa de aerisire poate fi apoi colectată într-un recipient curat pentru reutilizare.
9. atunci când sistemul de dozare nu este utilizat, este esențial să se elibereze presiunea din sistemul de dozare, atât în recipient, cât și în sistem. Acest lucru ar trebui să contribuie la reducerea separării uleiului în lubrifiant în timpul întreruperii producției.

Respectând regulile de mai sus, puteți fi siguri de o dozare consistentă și mai eficientă a lubrifiantului.