A VIZES MEGMUNKÁLÓFOLYADÉKOK HABZÁSI PROBLÉMÁI CNC GÉPEKBEN

1817 Nézet

A CNC-gépekben a hűtőfolyadék habzása komoly probléma. Hatással van a megmunkálásra és a gyártási folyamatra. Néha súlyos működési problémákhoz vezet, és akár a gépsor leállását is eredményezheti. Szerencsére vannak módszerek a megmunkáló hűtőfolyadék habzásával kapcsolatos nehézségek kezelésére. Pontosan melyek ezek?

MIÉRT GOND A VÍZZEL KEVERHETŐ VÁGÓFOLYADÉKOK (EMULZIÓK) HABZÁSA A MEGMUNKÁLÓ GÉPEKBEN?

Az alkatrészek megmunkálása során keletkező hab sok szempontból jelent problémát:

  • Rontja a kenés hatékonyságát (ami a megmunkált felület minőségének romlásához és a szerszám élettartamának jelentős csökkenéséhez vezet).
  • Gátolja a szűrőrendszerek megfelelő működését.

Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a hab a hűtőközeg-tartályon kívülre is általában nagy mennyiségben kifolyik, és az üzem tisztaságát rontja. Ez pedig a dolgozók munkabiztonságát veszélyezteti.

Az emulzióban lebegő szennyeződések kedvezőtlenül befolyásolják a megmunkálás minőségét.

HONNAN KELETKEZIK A HAB?

A CNC-szerszámgépekben a hűtőfolyadék habzása olyan rendellenesség, amely a levegővel való érintkezés vagy a folyadékban lévő levegő miatt alakul ki.

A vízzel keverhető megmunkáló hűtőfolyadékok felületaktív adalékanyagokat tartalmaznak, és jó tisztító tulajdonságokkal rendelkeznek. Emiatt bizonyos körülmények között hajlamosak lehetnek habképződésre a megmunkálás során. A habképződés akkor következik be, amikor a hűtőfolyadékba a megmunkálás vagy a keringetés során légbuborékok jutnak be, amelyek felhalmozódnak.

Ezt külső folyamatok (mechanikai tényezők) vagy belső folyamatok (kémiai tényezők) okozhatják az alábbiak szerint:

Belső okok lehetnek: a felhasznált víz és hűtőfolyadék oldat koncentrációja, keménysége, kémiai szennyeződés (pl. mosószerrel), a hűtőfolyadékban lévő szennyeződésgátló adalékanyagok kimerülése, pl. a túl finom szűrés (5 mikronnál kisebb pontosságú szűrők) használata, az eltömődött szűrő, egyéb, habképződést okozó tényezők.
Külső (vagy mechanikai) okok: a hűtőfolyadék alacsony szintje a tartályban, a tápvezetékek tömítetlensége, kaszkádszerű folyadékáramlások („vízesések”) jelenléte a rendszerben, túl magas hűtőfolyadék-nyomás, szennyeződött hűtőfolyadék kivezetése vagy a szivattyú meghibásodása.

MEG LEHET HATÁROZNI, HOGY MI OKOZZA A HABZÁST?

Könnyen meghatározhatja, mi okozza valójában a habképződést, hogy belső vagy külső tényező-e az ok.

Ehhez egy átlátszó tartályba kell önteni egy kb. 100 ml mintát a tartályból vett folyadékból. Ezután erőteljesen rázza fel 10 másodpercig, hogy hab képződjön. Figyelje meg, hogy a hab milyen gyorsan szűnik meg. Ha gyorsan, az azt jelenti, hogy a probléma a rendszerrel kapcsolatos, tehát a habképződés oka külső tényező. Más a helyzet, ha a hab tömör, és lassan, 30 másodpercen túl sem szűnik meg (capuccino-hab). Ekkor feltételezhető, hogy a probléma belső okokra vezethető vissza.

MI A TEENDŐ EZEK UTÁN?

Miután meghatározta, hogy mi okozta a habképződést, az alábbiakat teheti.

Külső (mechanikai) okok esetén:

  • Győződjön meg róla, hogy a folyadékszint a tartályban megfelelő. A hűtőfolyadék szintje nem lehet a hűtőfolyadék kifolyó szintje alatt, és a szivattyú nem szívhat be levegőt.
  • Ellenőrizze, hogy a hűtőfolyadék tömlője akadálytalan, nincsenek éles megtörések, amelyek további turbulenciát okozhatnak, és a rendszerben nincsenek lépcsőzetes áramlások („vízesések”), amelyek további habképződést okoznak.
  • Vizsgálja meg a szivattyúkat tömítettség szempontjából.
  • Győződjön meg arról, hogy elég nagy-e a tartály ahhoz, hogy a hűtőfolyadék lenyugodhasson.

Belső (kémiai) okok esetén:

  • Ellenőrizze a hűtőfolyadék koncentrációját. Ha a koncentráció magas – több mint 11-12%, akkor csökkentse az ajánlott tartományokba az optimális egyensúly helyreállítása érdekében.
  • Határozza meg a hűtőfolyadék keménységét (5 dH felett kell lennie). Ha a kiinduló víz és a hűtőfolyadék oldat keménysége 5 dH alatt van, a legtöbb folyadék hajlamos lesz a habzásra. Speciális adalékot lehet használni a keménység növelése érdekében. Használhat olyan hűtőfolyadékot is, amelyet lágy vízhez vagy sótalanított vízhez terveztek.
  • Ha a hűtőfolyadék mosószerrel szennyezett, akkor szükség lehet a cseréjére, valamint a rendszer tisztítására és öblítésére.
  • Ha gépeinek habzási problémái vannak, speciális habzásgátló adalékot használhat, például a FUCHS választékából az Antifoam 46-ot. Ezt körülbelül 0,005%-os koncentrációban adagolják.

MINDIG A MEGFELELŐ HŰTŐFOLYADÉKOKAT VÁLASSZA

A piacon vannak olyan fémmegmunkálási hűtőfolyadékok, amelyek egyáltalán nem hajlamosak a habzásra, vagy csak nagyon kis mértékben. Ezek használata megoldja a habzás problémáját, és számos más előnnyel is jár. Íme néhány példa:

Modern gépek esetében, ahol kis tartályokat (100-300 l) használnak és ahol magas nyomás lép fel, alacsony habzási hajlamú hűtőfolyadékokra van szükség.

Ha a rendszerben mikroszűrést alkalmaznak, ajánlott olyan hűtőfolyadékokat használni, amelyek nem igényelnek habzásgátló adalékokat.

Szerző
Aleksander Czerniuk
Menedżer Produktu ds. Przemysłowych Środków Smarnych / Środki do obróbki skrawaniem. Środki myjące. Aleksander Czerniuk jest doktorem nauk chemicznych, autorem pracy naukowej na temat obróbki powierzchni opartej na licznych badaniach praktycznych. Aleksander posiada 10-letnie doświadczenie we wdrożeniu środków smarnych w różnych branżach przemysłu, wypracowaniu nowych rozwiązań, rozwoju i wprowadzeniu na rynek produktów do smarowania, doradztwie technicznym. Przez ostatnie 6 lat zajmuje się środkami do obróbki metali.